Обследование бетонных и железобетонных конструкций

Обследование бетонных и железобетонных конструкций.

Автор: Ira Mironova.

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. Оценка технического состояния конструкций по внешним признакам производится на основе определения следующих факторов. Определение и оценку состояния лакокрасочных покрытий железобетонных конструкций следует производить по методике, изложенной в ГОСТ При этом фиксируются следующие основные виды повреждений: Площадь отдельных видов повреждений покрытия выражают ориентировочно в процентах по отношению ко всей окрашенной поверхности конструкции элемента.

Эффективность защитных покрытий при воздействии на них агрессивной производственной среды определяется по состоянию бетона конструкций после удаления защитных покрытий. В процессе визуальных обследований производится ориентировочная оценка прочности бетона. В этом случае можно использовать способ простукивания. Метод основан на простукивании поверхности конструкции молотком массой 0,,8 кг непосредственно по очищенному растворному участку бетона или по зубилу, установленному перпендикулярно поверхности элемента.

При этом для оценки прочности принимаются минимальные значения, полученные в результате не менее 10 ударов. Более звонкий звук при простукивании соответствует более прочному и плотному бетону.

При наличии увлажненных участков и поверхностных высолов на бетоне конструкций определяют величину этих участков и причину их появления. Результаты визуального осмотра железобетонных конструкций фиксируют в виде карты дефектов, нанесенных на схематические планы или разрезы здания, или составляют таблицы дефектов с рекомендациями по классификации дефектов и повреждений с оценкой категории состояния конструкций.

Внешние признаки, характеризующие состояния железобетонных конструкций по четырем категориям состояний, приводятся в табл. Оценка технического состояния строительных конструкций по внешним признакам дефектов и повреждений. Оценка технического состояния железобетонных конструкций по внешним признакам.

На поверхности бетона незащищенных конструкций видимых дефектов и повреждения нет или имеются небольшие отдельные выбоины, сколы, волосяные трещины не более 0,1 мм.

Антикоррозионная защита конструкций и закладных деталей не имеет нарушений. Поверхность арматуры при вскрытии чистая, коррозии арматуры нет, глубина нейтрализации бетона не превышает половины толщины защитного слоя. Ориентировочная прочность бетона не ниже проектной. Цвет бетона не изменен. Величина прогибов и ширина раскрытия трещин не превышают допустимую по нормам. Антикоррозионная защита железобетонных элементов имеет частичные повреждения. Антикоррозионная защита закладных деталей не обнаружена.

Глубина нейтрализации бетона не превышает толщины защитного слоя. Изменен цвет бетона вследствие пересушивания, местами отслоение защитного слоя бетона при простукивании. Шелушение граней и ребер конструкций, подвергшихся замораживанию. Удовлетворяются требования действующих норм, относящихся к предельным состояниям I группы; требование норм по предельным состояниям II группы могут быть частично нарушены, но обеспечиваются нормальные условия эксплуатации. Трещины в растянутой зоне бетона, превышающие их допустимое раскрытие.

Бетон в растянутой зоне на глубине защитного слоя между стержнями арматуры легко крошится. Провисание отдельных стержней распределительной арматуры, выпучивание хомутов, разрыв отдельных из них, за исключением хомутов сжатых элементов ферм вследствие коррозии стали при отсутствии в этой зоне трещин.

Высокая водо- и воздухопроницаемость стыков стеновых панелей. Уменьшенная против требований норм и проекта площадь опирания сборных элементов. Существующие трещины, прогибы и другие повреждения свидетельствуют об опасности разрушения конструкций и возможности их обрушения. Для отнесения конструкции к перечисленным в таблице категориям состояния достаточно наличие хотя бы одного признака, характеризующего эту категорию.

Преднапряженные железобетонные конструкции с высокопрочной арматурой, имеющие признаки II категории состояния, относятся к III категории, а имеющие признаки III категории - соответственно к IV или V категориям в зависимости от опасности обрушения. При уменьшенной против требований норм и проекта площади опирания сборных элементов необходимо провести ориентировочный расчет опорного элемента на срез и смятие бетона.

В расчете учитываются фактические нагрузки и прочность бетона. Отнесение обследуемой конструкции к той или иной категории состояния при наличии признаков, не отмеченных в таблице, в сложных и ответственных случаях должно производиться на основе анализа напряженно-деформированного состояния конструкций, выполняемых специализированными организациями. Механические методы неразрушающего контроля при обследовании конструкций применяют для определения прочности бетона всех видов нормируемой прочности, контролируемых по ГОСТ В зависимости от применяемого метода и приборов косвенными характеристиками прочности являются.

При проведении испытаний механическими методами неразрушающего контроля следует руководствоваться указаниями ГОСТ К приборам механического принципа действия относятся: Эти приборы дают возможность определить прочность материала по величине внедрения бойка в поверхностный слой конструкций или по величине отскока бойка от поверхности конструкции при нанесении калиброванного удара пистолет ЦНИИСКа.

При ударе молотком по поверхности конструкции образуется лунка, по диаметру которой и оценивают прочность материала. То место конструкции, на которое наносят отпечатки, предварительно очищают от штукатурного слоя, затирки или окраски. Процесс работы с молотком Физделя заключается в следующем: Локтевым ударом средней силы наносят ударов на каждом участке конструкции. Расстояние между отпечатками ударного молотка должно быть не менее 30 мм.

Диаметр образованной лунки измеряют штангенциркулем с точностью до 0,1 мм по двум перпендикулярным направлениям и принимают среднее значение. Из общего числа измерений, произведенных на данном участке, исключают наибольший и наименьший результаты, а по остальным вычисляют среднее значение. Прочность бетона определяют по среднему измеренному диаметру отпечатка и тарировочной кривой, предварительно построенной на основании сравнения диаметров отпечатков шарика молотка и результатов лабораторных испытаний на прочность образцов бетона, взятых из конструкции по указаниям ГОСТ или специально изготовленных из тех же компонентов и по той же технологии, что материалы обследуемой конструкции.

Тарировочный график для определения предела прочности бетона при сжатии молотком Физделя. Определение прочности материала, с помощью молотка К. Тарировочная кривая для определения прочности бетона молотком Кашкарова. К методике определения прочности бетона, основанной на свойствах пластических деформаций, относится также молоток Кашкарова ГОСТ Отличительная особенность молотка Кашкарова рис.

При ударе молотком по поверхности конструкции получаются два отпечатка: Отношение диаметров получаемых отпечатков зависит от прочности обследуемого материала и эталонного стержня и практически не зависит от скорости и силы удара, наносимого молотком.

На участке испытания должно быть выполнено не менее пяти определений при расстоянии между отпечатками на бетоне не менее 30 мм, а на металлическом стержне - не менее 10 мм. К приборам, основанным на методе упругого отскока, относятся пистолет ЦНИИСКа рис. Принцип действия этих приборов основан на измерении упругого отскока ударника при постоянной величине кинетической энергии металлической пружины.

Взвод и спуск бойка осуществляются автоматически при соприкосновении ударника с испытываемой поверхностью. Величину отскока бойка фиксирует указатель на шкале прибора. Пистолет ЦНИИСКа и п ружинный пистолет С. Борового для определения прочности бетона неразрушающим методом: К современным средствам по определению прочности бетона на сжатие неразрушающим ударно-импульсным методом относится прибор ОНИКС После ударов на табло выдается среднее значение прочности.

Серия измерений завершается автоматически после го удара и на табло прибора выдается среднее значение прочности. Отличительная особенность склерометра КМ заключается в том, что специальный боек определенной массы при помощи пружины с заданной жесткостью и предварительным напряжением ударяет по концу металлического стержня, называемого ударником, прижатого другим концом к поверхности испытываемого бетона.

В результате удара боек отскакивает от ударника. Степень отскока отмечается на шкале прибора при помощи специального указателя. Зависимость величины отскока ударника от прочности бетона устанавливают по данным тарировочных испытаний бетонных кубиков размером см, и на этой основе строится тарировочная кривая. Прочность материала конструкции выявляют по показаниям градуированной шкалы прибора в момент нанесения ударов по испытываемому элементу.

Методом испытания на отрыв со скалыванием определяют прочность бетона в теле конструкции. Сущность метода состоит в оценке прочностных свойств бетона по усилию, необходимому для его разрушения, вокруг шпура определенного размера при вырывании закрепленного в нем разжимного конуса или специального стержня, заделанного в бетоне.

Косвенным показателем прочности служит вырывное усилие, необходимое для вырыва заделанного в тело конструкций анкерного устройства вместе с окружающим его бетоном при глубине заделки h рис. Схема испытания методом отрыва со скалыванием при использовании анкерных устройств. При испытании методом отрыва со скалыванием участки должны располагаться в зоне наименьших напряжений, вызываемых эксплуатационной нагрузкой или усилием обжатия предварительно напряженной арматуры.

Прочность бетона на участке допускается определять по результатам одного испытания. Участки для испытания следует выбирать так, чтобы в зону вырыва не попала арматура. На участке испытания толщина конструкции должна превышать глубину заделки анкера не менее чем в два раза.

При пробивке отверстия шлямбуром или высверливанием толщина конструкции в этом месте должна быть не менее мм. Расстояние от анкерного устройства до грани конструкции должно быть не менее мм, а от соседнего анкерного устройства - не менее мм.

При проведении испытаний используются анкерные устройства трех типов рис. Анкерные устройства типа I устанавливают на конструкции при бетонировании; анкерные устройства типов II и III устанавливают в предварительно подготовленные шпуры, пробитые в бетоне высверливанием.

Диаметр шпура в бетоне не должен превышать максимальный диаметр заглубленной части анкерного устройства более чем на 2 мм. Заделка анкерных устройств в конструкциях должна обеспечить надежное сцепление анкера с бетоном. Наименьший и наибольший размеры вырванной части бетона, равные расстоянию от анкерного устройства до границ разрушения на поверхности конструкции, не должны отличаться один от другого более чем в два раза.

При определении класса бетона методом скалывания ребра конструкции применяют прибор типа ГПНС-4 рис. Схема испытания приведена на рис. На участке испытания необходимо провести не менее двух сколов бетона. Толщина испытываемой конструкции должна быть не менее 50 мм. Расстояние между соседними сколами должно быть не менее мм. При этом не должно происходить проскальзывания нагрузочного крюка.

Результаты испытаний, при которых в месте скола обнажалась арматура, и фактическая глубина скалывания отличались от заданного более 2 мм, не учитываются. Прибор для определения прочности бетона методом скалывания ребра: Схема испытания бетона в конструкциях методом скалывания ребра конструкции.

Единичное значение R i прочности бетона на участке испытаний определяют в зависимости от напряжений сжатия бетона б и значения R i 0. Сжимающие напряжения в бетоне б. действующие в период испытаний, определяют расчетом конструкции с учетом действительных размеров сечений и величин нагрузок. R iy - условная прочность бетона, определяемая по графику рис. P i - усилие каждого из скалываний, выполненных на участке испытаний.

При испытании методом скалывания ребра на участке испытания не должно быть трещин, сколов бетона, наплывов или раковин высотой глубиной более 5 мм.

Участки должны располагаться в зоне наименьших напряжений, вызываемых эксплуатационной нагрузкой или усилием обжатия предварительно напряженной арматуры. Зависимость условной прочности бетона Riy от силы скола Рi. Ультразвуковой метод определения прочности бетона. Принцип определения прочности бетона ультразвуковым методом основан на наличии функциональной связи между скоростью распространения ультразвуковых колебаний и прочностью бетона.

Ультразвуковой метод применяют для определения прочности бетона классов В7,5 - В35 марок ММ на сжатие. Степень точности метода зависит от тщательности построения тарировочного графика.

Тарировочный график строится по данным прозвучивания и прочностных испытаний контрольных кубиков, приготовленных из бетона того же состава, по той же технологии, при том же режиме твердения, что и изделия или конструкции, подлежащие испытанию. При построении тарировочного графика следует руководствоваться указаниями ГОСТ Для определения прочности бетона ультразвуковым методом применяются приборы: Ультразвуковые измерения в бетоне проводят способами сквозного или поверхностного прозвучивания.

Схема испытаний бетона приведена на рис. Способы ультразвукового прозвучивания бетона: При измерении времени распространения ультразвука способом сквозного прозвучивания ультразвуковые преобразователи устанавливают с противоположных сторон образца или конструкции.

При измерении времени распространения ультразвука способом поверхностного прозвучивания ультразвуковые преобразователи устанавливают на одной стороне образца или конструкции по схеме. Число измерений времени распространения ультразвука в каждом образце должно быть: Измерение времени распространения ультразвука и определение прочности бетона производятся в соответствии с указаниями паспорта технического условия применения данного типа прибора и указаний ГОСТ На практике нередки случаи, когда возникает необходимость определения прочности бетона эксплуатируемых конструкций при отсутствии или невозможности построения градуировочной таблицы.

В этом случае определение прочности бетона проводят в зонах конструкций, изготовленных из бетона на одном виде крупного заполнителя конструкции одной партии. Скорость распространения ультразвука V определяют не менее чем в 10 участках обследуемой зоны конструкций, по которым определяют среднее значение V.

Далее намечают участки, в которых скорость распространения ультразвука имеет максимальное V max и минимальное V min значения, а также участок, где скорость имеет величину V n наиболее приближенную к значению V. а затем выбуривают из каждого намеченного участка не менее чем по два керна, по которым определяют значения прочности в этих участках: R max. R min. R n соответственно.

Прочность бетона R H определяют по формуле. При определении прочности бетона по образцам, отобранным из конструкции, следует руководствоваться указаниями ГОСТ Для бетонов классов прочности выше В25 прочность бетона в эксплуатируемых конструкциях может быть оценена также сравнительным методом, принимая в основу характеристики конструкции с наибольшей прочностью.

Такие конструкции, как балки, ригели, колонны должны прозвучиваться в поперечном направлении, плита - по наименьшему размеру ширине или толщине. а ребристая плита - по толщине ребра. При тщательном проведении испытаний этот метод дает наиболее достоверные сведения о прочности бетона в существующих конструкциях.

Недостатком его является большая трудоемкость работ по отбору и испытанию образцов. Для определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры в железобетонной конструкции при обследованиях применяют магнитные, электромагнитные методы по ГОСТ или методы просвечивания и ионизирующих излучений по ГОСТ с выборочной контрольной проверкой получаемых результатов путем пробивки борозд и непосредственными измерениями.

Радиационные методы, как правило, применяют для обследования состояния и контроля качества сборных и монолитных железобетонных конструкций при строительстве, эксплуатации и реконструкции особо ответственных зданий и сооружений. Радиационный метод основан на просвечивании контролируемых конструкций ионизирующим излучением и получении при этом информации об ее внутреннем строении с помощью преобразователя излучения. Просвечивание железобетонных конструкций производят при помощи излучения рентгеновских аппаратов, излучения закрытых радиоактивных источников.

Транспортировку, хранение, монтаж и наладку радиационной аппаратуры проводят только специализированные организации, имеющие специальное разрешение на проведение указанных работ. Магнитный метод основан на взаимодействии магнитного или электромагнитного поля прибора со стальной арматурой железобетонной конструкции. Толщину защитного слоя бетона и расположение арматуры в железобетонной конструкции определяют на основе экспериментально установленной зависимости между показаниями прибора и указанными контролируемыми параметрами конструкций.

Для определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры из современных приборов применяют в частности ИСМ, ИЗСН ТУ Прибор ИЗСН обеспечивает измерение толщины защитного слоя бетона в зависимости от диаметра арматуры в следующих пределах.

Прибор обеспечивает определение расположения проекций осей стержней арматуры на поверхность бетона. При расстоянии между стержнями арматуры менее 60 мм применение приборов типа ИЗС нецелесообразно.

Определение толщины защитного слоя бетона и диаметра арматуры производится в следующем порядке. Число и расположение контролируемых участков конструкции назначают в зависимости от. Работу с прибором следует производить в соответствии с инструкцией по его эксплуатации. В местах измерений на поверхности конструкции не должно быть наплывов высотой более 3 мм.

Фактическую толщину защитного слоя бетона в этом случае определяют как разность между результатами измерения и толщиной этой прокладки. При контроле расположения стальной арматуры в бетоне конструкции, для которой отсутствуют данные о диаметре арматуры и глубине ее расположения, определяют схему расположения арматуры и измеряют ее диаметр путем вскрытия конструкции. Для приближенного определения диаметра арматурного стержня определяют и фиксируют на поверхности железобетонной конструкции место расположения арматуры прибором типа ИЗСН.

Устанавливают преобразователь прибора на поверхности конструкции, и по шкалам прибора или по индивидуальной градуировочной зависимости определяют несколько значений толщины защитного слоя бетона pr для каждого из предполагаемых диаметров арматурного стержня, которые могли применяться для армирования данной конструкции.

Между преобразователем прибора и поверхностью бетона конструкции устанавливают прокладку соответствующей толщины например, 10 мм. вновь проводят измерения и определяют расстояние для каждого предполагаемого диаметра арматурного стержня.

Обследование монолитных железобетонных конструкций.

Для каждого диаметра арматурного стержня сопоставляют значения pr и abs - e. В качестве фактического диаметра d принимают значение, для которого выполняется условие.

Фактические значения толщины защитного слоя бетона и расположение стальной арматуры в конструкции по результатам измерений сравнивают со значениями, установленными технической документацией на эти конструкции. Результаты измерений оформляют протоколом, который должен содержать следующие данные.

Форма записи результатов измерений толщины защитного слоя бетона железобетонных конструкций. Расчетные сопротивления неповрежденной арматуры разрешается принимать по проектным данным или по нормам проектирования железобетонных конструкций. В зависимости от класса стали рекомендуется принимать следующие расчетные сопротивления арматуры на растяжение и сжатие.

Жесткая арматура из прокатных профилей принимается в расчетах с расчетным сопротивлением при растяжении, сжатии и изгибе равным МПа. При отсутствии необходимой документации и информации класс арматурных сталей устанавливается испытанием вырезанных из конструкции образцов с сопоставлением предела текучести, временного сопротивления и относительного удлинения при разрыве с данными ГОСТ Расположение, количество и диаметр арматурных стержней определяются либо путем вскрытия и прямых замеров, либо применением магнитных или радиографических методов по ГОСТ и ГОСТ соответственно.

Для определения механических свойств стали поврежденных конструкций рекомендуется использовать методы. Заготовки для образцов из поврежденных элементов рекомендуется вырезать в местах, не получивших пластических деформаций при повреждении, и чтобы после вырезки были обеспечены их прочность и устойчивость. При отборе заготовок для образцов элементы конструкций разделяют на условные партии по однотипных конструктивных элементов: Заготовки для образцов рекомендуется отбирать в трех однотипных элементах конструкций верхний пояс, нижний пояс, первый сжатый раскос и т.

Все заготовки должны быть замаркированы в местах их взятия и марки обозначены на схемах, прилагаемых к материалам обследования конструкций. При этом за расчетное сопротивление принимается наименьшая из величин R т. R. которые найдены соответственно по т и.

При определении механических свойств металла по твердости поверхностного слоя рекомендуется применять портативные переносные приборы: Польди-Хютта, Баумана, ВПИ-2, ВПИ-Зк и др. Полученные при испытании на твердость данные переводятся в характеристики механических свойств металла по эмпирической формуле.

Так, зависимость между твердостью по Бринелю и временным сопротивлением металла устанавливается по формуле. Выявленные фактические характеристики арматуры сопоставляются с требованиями СНиП 2. Лабораторное определение прочности бетона существующих конструкций производится путем испытания образцов, взятых из этих конструкций.

Отбор образцов производится путем выпиливания кернов диаметром от 50 до мм на участках, где ослабление элемента не оказывает существенного влияния на несущую способность конструкций. Этот метод дает наиболее достоверные сведения о прочности бетона в существующих конструкциях. Недостатком его является большая трудоемкость работ по отбору и обработке образцов. При определении прочности по образцам, отобранным из бетонных и железобетонных конструкций, следует руководствоваться указаниями ГОСТ Сущность метода состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих выбуренные или выпиленные из конструкции образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью роста нагрузки.

Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от вида испытаний бетона должны соответствовать ГОСТ Допускается применение цилиндров диаметром от 44 до мм, высотой от 0,8 до 2 диаметров при определении прочности на сжатие, от 0,4 до 2 диаметров при определении прочности на растяжение при раскалывании и от 1,0 до 4 диаметров при определении прочности при осевом растяжении.

За базовый при всех видах испытаний принимают образец с размером рабочего сечения мм. Места отбора проб бетона следует назначать после визуального осмотра конструкций в зависимости от их напряженного состояния с учетом минимально возможного снижения их несущей способности.

Пробы рекомендуется отбирать из мест, удаленных от стыков и краев конструкций. После извлечения проб места отбора следует заделывать мелкозернистым бетоном или бетоном, из которого изготовлены конструкции.

Участки для выбуривания или выпиливания проб бетона следует выбирать в местах, свободных от арматуры. Для выпиливания образцов из бетона конструкций применяют распиловочные станки типов УРБ по ТУ или УРБ по ТУ с режущим инструментом в виде отрезных алмазных дисков типа АОК по ГОСТ Е или ТУ Допускается применение другого оборудования и инструментов для изготовления образцов из бетона конструкций, обеспечивающих изготовление образцов, отвечающих требованиям ГОСТ Испытание образцов на сжатие и все виды растяжения, а также выбор схемы испытания и нагружения производят по ГОСТ Опорные поверхности испытываемых на сжатие образцов, в случае, когда их отклонения от поверхности плиты пресса более 0,1 мм, должны быть исправлены нанесением слоя выравнивающего состава.

В качестве типовых следует использовать цементное тесто, цементно-песчаный раствор или эпоксидные композиции. Прочность бетона испытываемого образца с точностью до 0,1 МПа при испытании на сжатие и с точностью до 0,01 МПа при испытаниях на растяжение вычисляют по формулам. Для приведения прочности бетона в испытанном образце к прочности бетона в образце базового размера и формы прочности, полученные по указанным формулам, пересчитывают по формулам.

Отчет об испытаниях должен состоять из протокола отбора проб, результатов испытания образцов и соответствующей ссылки на стандарты, по которым проведено испытание. Виды дефектов железобетонных конструкций зависят от многих факторов, основными из которых являются.

При проведении обследований технического состояния зданий и сооружений, следует учитывать, что дефекты железобетонных конструкций могут носить общий характер, присущий всем железобетонным конструкциям, и специфический, относящийся к определенным типам зданий и сооружений. Независимо от типа здания, его конструктивной и расчетной схемы общие характерные дефекты железобетонных конструкций приведены ниже.

Возможные последствия и меры по предупреждению дальнейшего развития или по устранению. Волосяные трещины, не имеющие четкой ориентации, появляющиеся при изготовленни в основном на верхней поверхности. Усадка в результате принятого режима температурно-влажностной обработки, состава бетонной смеси, свойств цемента. Коррозия арматуры слой коррозии до 0,5 мм при потере бетоном защитных свойств например, при карбонизации. Раскалывание бетона при нарушении сцепления с арматурой.

При расположении в сжатой зоне - снижение несущей способности за счет уменьшения площади сечения. При расположении в растянутой зоне на несущую способность не влияют, но снижают жесткость элемента. Усиление по расчету, снятие промасленного слоя. Установка обойм или армосеток, обетонирование. Трещины вдоль арматурных стержней с шириной раскрытия до 3 мм.

Явные следы коррозии арматуры. Развиваются в результате коррозии арматуры из волосяных трещин. Толщины продуктов коррозии до 3 мм. Снижение несущей способности в зависимости от толщины слоя коррозии и размеров выключенного из работы бетона сжатой зоны. При расположении на опорных участках - состояние аварийное. Снижение несущей способности в зависимости от уменьшения площади сечения арматуры в результате коррозии и уменьшения размеров поперечного сечения сжатой зоны.

Снижена жесткость элементов При расположении дефекта на опорном участке - состояние аварийное. Нормальные трещины в изгибаемых конструкциях и в растянутых элементах конструкций шири Контролируемые параметры для железобетонных конструкций. Прочностные характеристики бетона и их задание.

Количество, диаметр, прочность арматуры. Контролируемые параметры дефектов и повреждений железобетонных конструкций. Основные методы испытания бетона. Оценка технического состояния как установление степени повреждения и категории технического состояния строительных конструкций или зданий и сооружений, этапы и принципы ее проведения. Цели обследования строительных конструкций, анализ результатов. Оценка технического состояния жилого дома. Расчет физического износа основного строения.

Фиксирование дефектов и повреждений строительных конструкций. Определение общего технического состояния объекта. Оценка инвестиционной привлекательности здания.

Достоинства и недостатки монолитного домостроения. Технология возведения монолитных конструкций опалубочные и арматурные работы, бетонирование. Интенсификация работ при отрицательной температуре. Железобетон, как композиционный строительный материал. Принципы проектирования железобетонных конструкций. Методы контроля прочности бетона сооружений.

Специфика обследования состояния железобетонных конструкций в условиях агрессивного воздействия воды. Организация и методика обследования конструкций, алгоритм оценки технического состояния зданий и сооружений. Обследование технического состояния здания на основе визуального осмотра обнаруженных дефектов на примере детской библиотеки И.

Определение прочности бетона в несущих железобетонных конструкциях. Прочность кирпича и раствора несущих стен. План мероприятий по реконструкции здания. Компоновка пятиэтажного здания из сборных железобетонных конструкций.

Составление монтажного плана перекрытия. Назначение характеристик прочности бетона и арматуры, определение высоты панели. Расчет колонны, сбор нагрузок. Особенности работы и разрушения каменных и армокаменных конструкций. Определение их прочности и технического состояния по внешним признакам.

Влияние агрессивных сред на каменную кладку. Мероприятия по обеспечению долговечности промышленных зданий. Предварительное назначение размеров железобетонных элементов подземного здания. Расчётные и нормативные характеристики арматуры и бетона. Расчет и подбор прочности рабочей арматуры полки ребристой плиты перекрытия, колонны, столбчатого фундамента. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.

PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Главная Библиотека "Revolution" Строительство и архитектура Обследование монолитных железобетонных конструкций. Ознакомление с результатами оценки технического состояния строительных конструкций по внешним признакам дефектов и повреждений.

Определение прочности бетона и расположения арматуры механическими методами. Изучение основных типов анкерных устройств. Обследование монолитных железобетонных конструкций 1. Оценка технического состояния строительных конструкций по внешним признакам дефектов и повреждений Оценка технического состояния железобетонных конструкций по внешним признакам Категория состояния конструкций Признаки состояния конструкций 1 2 I - нормальное На поверхности бетона незащищенных конструкций видимых дефектов и повреждения нет или имеются небольшие отдельные выбоины, сколы, волосяные трещины не более 0,1 мм.

Величина прогибов и ширина раскрытия трещин не превышают допустимую по нормам II - удовлетворительное Антикоррозионная защита железобетонных элементов имеет частичные повреждения. Удовлетворяются требования действующих норм, относящихся к предельным состояниям I группы; требование норм по предельным состояниям II группы могут быть частично нарушены, но обеспечиваются нормальные условия эксплуатации III - неудовлетворительное Трещины в растянутой зоне бетона, превышающие их допустимое раскрытие.

Существующие трещины, прогибы и другие повреждения свидетельствуют об опасности разрушения конструкций и возможности их обрушения Примечания: Отнесение обследуемой конструкции к той или иной категории состояния при наличии признаков, не отмеченных в таблице, в сложных и ответственных случаях должно производиться на основе анализа напряженно-деформированного состояния конструкций, выполняемых специализированными организациями Определение прочности бетона механическими методами Механические методы неразрушающего контроля при обследовании конструкций применяют для определения прочности бетона всех видов нормируемой прочности, контролируемых по ГОСТ В зависимости от применяемого метода и приборов косвенными характеристиками прочности являются: Методы контроля прочности бетона Метод, стандарты, приборы Схема испытания Ультразвуковой ГОСТ Приборы: УКБ-1, УКБ-1М УКБ16П, УФПЦ БетонУРП, УК-1П Пластической деформации Приборы: КМ, ПМ, ДИГ-4 Упругого отскока Приборы: КМ, склерометр Шмидта ГОСТ Пластической деформации Молоток Кашкарова ГОСТ Отрыв с дисками ГОСТ Прибор ГПНВ-6 Скалывание ребра конструкции ГОСТ Прибор ГПНС-4 с приспособлением УРС Отрыв со скалыванием ГОСТ Приборы: ГПНВ-5, ГПНС-4 Наименование метода Предельные значения прочности бетона, МПа Упругий отскок и пластическая деформация Ударный импульс Отрыв Скалывание ребра Отрыв со скалыванием Наименование метода Число испытаний на участке Расстояние между местами испытаний, мм Расстояние от края конструкции до места испытаний, мм Толщина конструкции, мм Упругий отскок 5 30 50 Ударный импульс 10 15 50 50 Пластическая деформация 5 30 50 70 Скалывание ребра 2 - Отрыв 1 2 диаметра диска 50 50 Отрыв со скалыванием 1 5 глубин вырыва Удвоенная глубина установки анкера Рис.

Тарировочный график для определения предела прочности бетона при сжатии молотком Физделя Рис. Тарировочная кривая для определения прочности бетона молотком Кашкарова На рис.

Схема испытания методом отрыва со скалыванием при использовании анкерных устройств При испытании методом отрыва со скалыванием участки должны располагаться в зоне наименьших напряжений, вызываемых эксплуатационной нагрузкой или усилием обжатия предварительно напряженной арматуры. Параметры нагружения следует принимать: Схема испытания бетона в конструкциях методом скалывания ребра конструкции Единичное значение R i прочности бетона на участке испытаний определяют в зависимости от напряжений сжатия бетона б и значения R i 0.

Зависимость условной прочности бетона Riy от силы скола Рi Ультразвуковой метод определения прочности бетона. В этом случае 9 Такие конструкции, как балки, ригели, колонны должны прозвучиваться в поперечном направлении, плита - по наименьшему размеру ширине или толщине. а ребристая плита - по толщине ребра. Определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры Для определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры в железобетонной конструкции при обследованиях применяют магнитные, электромагнитные методы по ГОСТ или методы просвечивания и ионизирующих излучений по ГОСТ с выборочной контрольной проверкой получаемых результатов путем пробивки борозд и непосредственными измерениями.

Прибор ИЗСН обеспечивает измерение толщины защитного слоя бетона в зависимости от диаметра арматуры в следующих пределах: Прибор обеспечивает определение расположения проекций осей стержней арматуры на поверхность бетона: Определение толщины защитного слоя бетона и диаметра арматуры производится в следующем порядке: Число и расположение контролируемых участков конструкции назначают в зависимости от: В качестве фактического диаметра d принимают значение, для которого выполняется условие [ pr - abs - e ] min, 10 где abs - показание прибора с учетом толщины прокладки.

Индексы в формуле обозначают: Результаты измерений заносят в журнал, форма которого приведена в таблице. Результаты измерений оформляют протоколом, который должен содержать следующие данные: В зависимости от класса стали рекомендуется принимать следующие расчетные сопротивления арматуры на растяжение и сжатие: Для определения механических свойств стали поврежденных конструкций рекомендует