Терминологический - словарь бетона

Терминологический словарь бетона.

Испытания бетона.

Испытание материалов – определение свойств материалов на специальных машинах, приборах или приспособлениях при различных температурах. Виды испытаний материалов.

Механические – на растяжение, сжатие, изгиб, кручение, срез, усталость, ползучесть, длительную прочность, удар и т. д.

Физические – определение электрической проводимости, теплопроводности, магнитных и других свойств.

Структурные – определение макро- и микроструктуры, кристаллической структуры и т. д.

Наряду с разрушающими методами испытаний, перспективны (предпочтительны) неразрушающие. В процессе испытаний материалов снимаются десятки (иногда сотни) различных показаний, применяя соответствующие измерительные приборы и устройства.

Испытания механические – определение механических свойств материалов и изделий. По характеру изменения во времени действующей нагрузки различают механические испытания статические (на растяжение, сжатие, изгиб, кручение), динамические или ударные (на ударную вязкость, твёрдость) и усталостные (при многократном циклическом приложении нагрузки). Механические испытания проводят при высоких и низких температурах, в агрессивных средах; при наличии надрезов и исходных трещин. [237.

Ударный метод испытания бетона – состоит в том, что измеряется скорость распространения звуковых волн в объекте испытаний. [74.

J-интеграл – величина, характеризующая работу пластической деформации и разрушения, а также поле напряжений и деформаций при упругопластическом деформировании вблизи вершины трещины (аналогично коэффициенту интенсивности напряжений K). [102.

База измерения продольных (поперечных) линейных деформаций образца – фиксированное расстояние между закрепленными опорами, в пределах которого изменяется продольная (поперечная) деформация образца. [79.

База испытаний – предварительно задаваемая наибольшая продолжительность испытаний на выносливость в циклах. [80.

Безотрывные смещения – бет. динамические знакопеременные смещения рабочего органа формующих устройств, не нарушающие, в целях исключения подсоса воздуха, контактного взаимодействия со смесью. [356.

Вид испытаний – классификационная группировка испытаний по определенному признаку. [58.

Данные испытаний – регистрируемые при испытаниях значения характеристик свойств объекта и (или) условий испытаний, наработок, а также других параметров, являющихся исходными для последующей обработки. [58.

Дефект – отклонение качества от требований нормативных документов или проекта, возникшее при проектировании, изготовлении, транспортировке, монтаже или возведении. [359.

Дефектоскопия – комплекс физических методов и средств неразрушающего контроля качества материалов, полуфабрикатов и изделий. Производится специальными приборами – дефектоскопами, с помощью которых выполняется контроль с целью обнаружения дефектов структуры материала – нарушения его сплошности или однородности, которые вызывают изменение физических характеристик материала. Регистрация этих изменений различными методами: оптическим, радиационным, магнитным, акустическим, электромагнитным, электрическим и др. [237.

Дефектоскопия люминесцентная – метод капиллярной дефектоскопии, при котором для определения дефектов пользуются специальными индикаторными веществами (пенетрантами), составляемыми на основе люминофоров (керосина, нуриола и др.). Проявителем в этом случае служит окись магния, тальк и т. д. [278.

Дефектоскопия магнитная – дефектоскопия, основанная на исследовании искажений магнитного поля, возникающих в местах расположения поверхностных или подповерхностных дефектов. Применяются магнитно-порошковый, магнитно-люминесцентный, магнитографический, феррозондовый методы. Магнитная дефектоскопия применяется для контроля изделий из ферромагнитных материалов. Метод служит также для контроля структурного состояния, механических свойств материала, режимов его термической обработки, измерения толщины защитных покрытий. [237.

Дефектоскопия резонансная – метод ультразвуковой дефектоскопии, основанный на изменении режима колебаний пьезоэлектрического вибратора, возбуждаемого (от специального генератора) переменным электрическим напряжением периодически меняющейся частоты. Применяется для выявления дефектов в тонкостенных изделиях, паяных соединениях и т. п. а также для измерений толщины листов, стенок труб и др. при одностороннем доступе к изделию. [278.

Дефектоскопия теневая – метод ультразвуковой дефектоскопии, при котором дефект характеризуется его звуковой тенью. Излучатель устанавливается по одну сторону обследуемого тела, а приемник – по другую, в месте выхода звукового луча. При полной однородности тела луч всегда обнаруживается приемником, а при наличии на пути луча трещины, раковины или иного дефекта, представляющего нарушение однородности тела, луч, отражаясь, не попадает в приемник: получается звуковая тень. [278.

Дефектоскопия ультразвуковая – дефектоскопия, основанная на способности УЗ колебаний распространяться в твердых веществах на большую глубину без заметного ослабления и отражаться от границы раздела 2-х веществ. Ультразвуковую дефектоскопию применяют для обнаружения дефектов (трещин, раковин и др.) в материалах без их разрушения. Различают пять методов ультразвуковой дефектоскопии: теневой, резонансный, импедансный, свободных колебаний и эхо-метод. [278.

Дефектоскопия электростатическая – метод дефектоскопии, основанный на регистрации неоднородности электростатического поля в зоне расположения поверхностных дефектов в изделиях из неэлектропроводных материалов, а также в слоях эмали или стекла, нанесенных на металл. Дефекты фиксируются по оседанию положительно заряженных частиц порошка у краев трещины. Электризация частиц порошка происходит в результате трибоэлектрического эффекта при прохождении его через эбонитовый наконечник пульверизатора. [278.

Испытание – процедура, которая состоит из определения характеристики продукта согласно заданному методу. [418.

Испытание динамическое – экспериментальная оценка качества объекта испытания в условиях динамического нагружения. [357.

Испытание на соответствие – выполняемые производителем для оценки соответствия характеристик бетона заданным требованиям. [422.

Испытание статическое – экспериментальная оценка качества объекта испытания в условиях статического нагружения. [357.

Испытание типовое – одно или более испытаний, проводимых с целью подтверждения соответствия изделия всем требованиям стандарта. [162.

Испытания – экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств изделия. [49.

Испытания аудиторские – испытания, выполняемые под ответственность органа по сертификации с целью проверки достоверности данных производственного контроля.

Испытания бетона монолитных бетонных и железобетонных конструкций методом отрыва со скалыванием – испытания проводятся в следующей последовательности.

– в бетоне сверлят шпур, размер которого выбирают в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора, в зависимости от типа анкерного устройства.

– в шпуре закрепляют анкерное устройство на глубину, предусмотренную инструкцией по эксплуатации прибора, в зависимости от типа анкерного устройства.

– прибор соединяют с анкерным устройством;– нагрузку увеличивают со скоростью 1,5-3,0 кН/с.

– фиксируют показание сило измерителя прибора. [335.

Испытания государственные – испытания установленных важнейших видов продукции, проводимые головной организацией по государственным испытаниям, или приемочные испытания, проводимые государственной комиссией или испытательной организацией, которой предоставлено право их проведения. [58.

Испытания граничные – испытания, проводимые для определения зависимостей между предельно допустимыми значениями параметров объекта и режимом эксплуатации. [58.

Испытания динамические – испытания динамической нагрузкой по действующим нормам. [156.

Испытания добавочные – проводят для оценки воздействия изменений, которые были внесены в техническую документацию для обеспечения достижения нужных значений показателей качества продукции. [2.

Испытания инспекционные – контрольные испытания установленных видов выпускаемой продукции, проводимые в выборочном порядке с целью контроля стабильности качества продукции специально уполномоченными организациями. [58.

Испытания исследовательские – выполняют для исследования объекта при том или ином внешнем воздействии. [2.

Испытания квалификационные – контрольные испытания установочной серии или первой промышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном объеме. [58.

Испытания контрольные – испытания, проводимые для контроля качества объекта.

Испытания лабораторные – испытания образцов материалов и конструкций, проводимые в лаборатории. [8.

Испытания материалов – определение прочностных, технологических, физических и эксплуатационных свойств и характеристик материалов, главным образом, с помощью различных машин и приборов. [288.

Испытания на прочность – испытания, проводимые для определения значений воздействующих факторов, вызывающих выход значений характеристик свойств объекта за установленные пределы или его разрушение. [58.

Испытания на устойчивость – испытания, проводимые для контроля способности изделия выполнять свои функции и сохранять значения параметров в пределах установленных норм во время действия на него определенных факторов. [58.

Испытания натурные – испытания сооружений в эксплуатационных условиях. [288.

Испытания неразрушающие – испытания с применением неразрушающих методов контроля. [58.

Испытания периодические – контрольные испытания продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативной и/или технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.

Испытания периодические, проводимые изготовителем – испытания, проводимые изготовителем через определенные интервалы времени для подтверждения соответствия изделия всем требованиям стандарта. [162.

Испытания полигонные – испытания объекта, проводимые на испытательном полигоне.

Испытания приемосдаточные – контрольные испытания продукции при приемочном контроле. [106.

Испытания разрушающие – испытания с применением разрушающие методов контроля. [58.

Испытания сертификационные – контрольные испытания продукции, проводимые с целью установления соответствия характеристик се свойств национальным и (или) международным нормативно-техническим документам. [58.

Испытания статические – испытания статической нагрузкой по действующим нормам.

Испытания стендовые – испытания объекта, проводимые на испытательном оборудовании. [58.

Испытания типовые – контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс. [58.

Испытания ускоренные – проводимые в условиях, подобных эксплуатационным, но дающие результаты в более короткий срок. [288.

Испытания химические – испытания на воздействие специальных сред. [58.

Испытания эксплуатационные периодические – проводят для обеспечения возможности эксплуатации продукции в дальнейшем, если изменения ее свойств может создать угрозу безопасности здоровья, или уменьшение эффективности ее применения. Для испытания берут единицу эксплуатируемой продукции через определенные интервалы наработки. Испытания проводятся органами государственного надзора. [2.

Испытательная организация – организация, на которую в установленном порядке возложено проведение испытаний определенных видов продукции или проведение определенных видов испытаний. [177.

Испытательное подразделение – подразделение организации (предприятия), на которое руководством последней возложено проведение испытаний для своих нужд. [177.

Кондуктометрические методы определения оптимального времени повторной вибрации бетона – позволяют следить за кинетикой изменения свойств непосредственно в материале от момента затворения в нормальных условиях твердения и при термообработке. Кондуктометрические методы основаны на изменении электрической емкости и электросопротивления твердеющего цементного теста. Оптимальный интервал повторного вибрирования соответствует максимальной электроемкости цементного теста, что является следствием наибольшей концентрации образовавшихся растворов электролитов, которая наступает после окончания растворения клинкерных материалов цемента. [254.

Контролируемый период – период времени, в течение которого требуемую прочность принимают постоянной в соответствии с коэффициентом вариации за предыдущий анализируемый период. [62.

Контролируемый участок конструкции – часть конструкции, на которой проводят определение единичного значения прочности бетона неразрушающими методами. [62.

Косвенная характеристика прочности (косвенный показатель) – скорость или время распространения ультразвука, или показатель прибора в условных единицах прочности.

Косвенные неразрушающие методы определения прочности бетона – определение прочности бетона по предварительно установленным градуировочным зависимостям между прочностью бетона, определенной одним из разрушающих или прямых неразрушающих методов, и косвенными характеристиками прочности, определяемыми по ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624. [62.

Коэффициент асимметрии цикла напряжений – отношение минимального напряжения к максимальному. [80.

Коэффициент Пуассона – характеристика упругих свойств материала (его поперечной деформации). [356.

Критическое снижение характеристик образцов – снижение характеристик образцов при определении морозостойкости до значений, при которых в соответствии с настоящим стандартом прекращают испытания образцов. [40.

Кубиковая прочность бетона – за основную характеристику (эталон) прочностных и деформативных свойств бетона принята его прочность на осевое сжатие. Наиболее простым и надежным способом оценки прочности бетона в реальных конструкциях является раздавливание на прессе кубов бетона, изготовленных в тех же условиях, что и реальные конструкции. За стандартные лабораторные образцы принимают кубы размером 15 х 15 х 15 см; испытывают их при температуре (20 4: 2)°С. через 28 дней твердения в нормальных условиях (температуре воздуха 15-20°С. и относительной влажности 90-100%). Временное сопротивление эталонных кубов принимают за кубиковую прочность бетона. [291.

Лаборатория испытательная аккредитованная – испытательная лаборатория, прошедшая аккредитацию.

Лаборатория неразрушающего контроля (ЛНК) – орган по оценке соответствия, аккредитованный для проведения неразрушающего контроля. [281.

Лаборатория разрушающих и других видов испытаний (ЛРИ) – орган по оценке соответствия, аккредитованный для проведения разрушающих и других видов испытаний.

Лаборатория строительная – испытательная лаборатория, которая проводит испытания строительных материалов, конструкций в рамках своей аккредитации (аттестации) в соответствии с требованиями Единой системы оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве.

Лаборатория, осуществляющая испытания продукции (ЛИП) – орган по оценке соответствия, аккредитованный для проведения испытаний продукции и (или) измерений, результаты которых используются, в том числе при сертификации продукции. [281.

Лабораторная проба – проба, приготовленная из объединенной пробы методом квартования и предназначенная для конкретного вида испытания. Примечание. Допускается использование одной лабораторной пробы для проведения нескольких видов испытаний, если в процессе предшествующих испытаний другие свойства заполнителя не изменяются. [146.

Метод Бринеля – определение твёрдости материалов вдавливанием в испытуемый образец стального закалённого шарика. [301.

Метод испытаний – заданная техническая процедура для проведения испытаний.

Метод осадки конуса – широко применяют на строительных площадках во всем мире. Измерение осадки конуса полезно для обнаружения неоднородности смеси данного номинального состава. Такую методику применяют в разных странах с небольшими отличиями в деталях, не имеющими принципиального значения. При наличии разных заполнителей одна и та же величина осадки может быть получена при различной удобоукладываемости, так как осадка связана не только с удобоукладываемостью. [233.

Метод отрыва со скалыванием – неразрушающий метод, основанный на связи прочности бетона с усилием вырыва из него заделанного в теле конструкции специального анкерного устройства вместе с окружающим его бетоном. [335.

Метод разрушающего контроля – метод контроля, при котором может быть нарушена пригодность объекта к применению. [58.

Метод Роквелла – определение твёрдости материалов, главным образом металлов, вдавливанием в испытуемый образец алмазного конуса или стального закалённого шарика. [301.

Методика испытаний – организационно-методический документ, обязательный к выполнению, включающий метод испытаний, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению одной или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств объекта, формы представления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды. [58.

Методы импульсные ультразвуковые – адеструктивные методы испытаний, проводимые для оценки упругих свойств материалов по измерениям импульсной скорости ультразвуковых продольных волн в них и вязко-пластических свойств по затуханию ультразвуковых волн в материале. [318.

Методы ударные – адеструктивные методы испытаний, основанные на измерении скорости распространения звука в материале при посылке только одного импульса или волны удара в испытуемое изделие для оценки материала. [318.

Метрологическое обеспечение испытаний – установление и применение научных и организационных основ, технических средств, метрологических правил и норм, необходимых для получения достоверной измерительной информации о значениях показателей качества и безопасности продукции и услуг, а также о значениях характеристик воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях, других условий испытаний. [154.

Микротрещин определение — производится при испытании новых и обследовании эксплуатируемых строительных конструкций (из железобетона и других материалов), образцов строительных материалов на выносливость, при оценке режимов термообработки. На местах появления микротрещин устанавливают гипсовые или стальные стержни и периодически измеряют базы — расстояния между наружными гранями стержней. Для измерения развития трещин используются механические и электрические тензометры. [8.

Минимальное напряжение цикла – наименьшее по алгебраическому значению напряжение в образце. [80.

Муаровый метод определения деформации – состоит в том, что на поверхность бетонного образца наносят или проецируют рабочий растр, представляющий собой частую сетку линий или точек. При деформации образца меняется положения отдельных элементов растра, и при совмещении его с контрольным растром, не изменяющим своих размеров, возникает муаровая картина, по которой можно определить величину деформации образца. [254.

Неразрушающие методы определения прочности бетона – методы определения прочности бетона, основанные на измерении без разрушения материала или с разрушением на малом участке каких-нибудь физических величин. связанных с прочностью. [356.

Нормальные условия испытаний – условия испытаний, установленные нормативно-технической документацией (НТД) на данный вид продукции. [58.

Нулевая изотерма – кривая температуры (изотерма) в массе бетона, имеющая значение 0°С. [356.

Образец базовый – образец продукции, принятый для сравнения при оценке ее технического уровня и качества, характеризующий передовые научно-технические достижения на установленный период. [69.

Образец для испытаний – одна единица продукции в объеме выборки или часть единицы продукции, предназначенная для испытания. [162.

Образцы контрольные – образцы, предназначенные для определения нормируемых настоящим стандартом характеристик перед началом испытания основных образцов. [40.

Определение морозостойкости – оценка максимального числа циклов замораживания и оттаивания бетона, при котором характеристики бетона остаются в нормированных пределах, а также отсутствуют трещины, сколы, шелушение ребер образцов. [40.

Определение прочности бетона – состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью роста нагрузки и последующем вычислении напряжении при этих усилиях в предположении упругой работы материала.

Основные образцы – образцы, предназначенные для определения нормируемых настоящим стандартом характеристик после проведения заданного числа циклов замораживания и оттаивания. [40.

Относительная продольная (поперечная) деформация быстро натекающей ползучести – укорочение (удлинение) линейных относительных размеров образца в пределах базы измерения деформации вдоль (поперек) образующей, вызванное осевой сжимающей силой в процессе выдержки ступеней нагрузки. [79.

Относительная продольная (поперечная) деформация образца – полное укорочение (удлинение) линейных, относительных размеров образца в пределах базы измерения деформации вдоль (поперек) образующей, вызванное осевой сжимающей силой. [79.

Относительная упругомгновенная продольная (поперечная) деформация образца – упругомгновенное укорочение (удлинение) линейных относительных размеров образца в пределах базы измерения деформации вдоль (поперек) образующей, вызванное осевой сжимающей силой в процессе приложения ступеней нагрузки. [79.

Паропроницаемость относительная W – отношение плотности потока водяного пара к разности давления пара на лицевых гранях образца в процессе испытания. [178.

Первичные подборы и испытания – разработка и испытание серии составов бетона в пластичном и затвердевшем состоянии до применения бетона в реальной конструкции или объекте с целью определения производственных составов, обеспечивающих выполнение проектных требований к бетону здания или сооружения. [422.

Приемосдаточные испытания – контрольные испытания продукции при приемочном контроле. [113.

Призменная прочность бетона – отношение разрушающей осевой сжимающей силы образца-призмы стандартных размеров к площади его сечения, нормального к этой силе.

Приращение абсолютной продольной (поперечной) деформации образца – полное укорочение (удлинение) линейных абсолютных размеров образца в пределах базы измерения деформации вдоль (поперек) образующей, вызванное осевой сжимающей силой. [79.

Проба бетона – объем БСГ одного номинального состава, из которого одновременно изготавливают одну или несколько серий контрольных образцов. [212.

Проба бетонной смеси – объем БСГ одного номинального состава, из которого одновременно изготавливают одну или несколько серий контрольных образцов. [62.

Протокол испытаний – документ, содержащий необходимые сведения об объекте испытаний, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, результаты испытаний, а также заключение по результатам испытаний, оформленный в установленном порядке. [58.

Прочность контрольная – среднее значение прочности бетона, определенное по результатам испытаний контрольных образцов. [356.

Прочность при сжатии – классификационный показатель (fc), равный максимальному сжимающему напряжению при кратковременном нагружении и одноосном напряженном состоянии. [379.

Прочность при сжатии отпускная – определяется величиной, при которой изделие можно отпускать потребителю при условии достижения проектной прочности до начала загружения. [379.

Прочность при сжатии распалубочная – устанавливается в случае распалубки изделия (конструкции) до достижения требуемой прочности и определяется способностью бетона воспринимать нагрузки (напряжения), возникающие при распалубке и транспортировке изделия. [379.

Прочность средняя (fcm) — характеристика, определяемая по результатам испытаний серии образцов. [379.

Прямые неразрушающие методы определения прочности бетона – определение прочности бетона по «отрыву со скалыванием» и «скалыванию ребра» по ГОСТ 22690.

Радиодефектоскопия – метод дефектоскопии, основанный на использовании различных условий распространения микрорадиоволн в различных средах (главным образом в диэлектриках) и позволяющий обнаружить некоторые дефекты изделий простой формы и измерить их толщину. [278.

Разрушающие методы определения прочности бетона – определение прочности бетона по контрольным образцам, изготовленным из бетонной смеси по ГОСТ 10180 или отобранным из конструкций по ГОСТ 28570. [42.

Расплыв конуса – средний диаметр расплыва бетонной смеси при использовании конуса для определения ее подвижности. [347.

Растяжение – вид деформаций, увеличение длины тела призматической формы, вызванное силой, направленной вдоль его продольной оси. [379.

Результат испытаний – оценка характеристик свойств объекта, установления соответствия объекта заданным требованиям по данным испытаний, результаты анализа качества функционирования объекта в процессе испытаний. [58.

Серия контрольных образцов – несколько образцов, изготовленных из одной пробы БСГ или отобранных из одной конструкции, твердеющих в одинаковых условиях и испытанных в одном возрасте. [93.

Серия образцов – это группа контрольных образцов (кубов, балочек и т. п.), изготовленных из одной пробы (порции) бетонной смеси одного состава, твердевших в одинаковых условиях и испытанных в одном возрасте одинаковым методом. [254.

Сертификат соответствия требования стандарта EN 13263-1 – документ, выданный по правилам определенной схемы для оценки соответствия, указывающей на то, что обеспечивается достаточная уверенность в том, что кремнистая пыль соответствует требованиям данной части стандарта EN 13263. [406.

Система испытаний – совокупность средств испытаний, исполнителей и определенных объектов испытаний, взаимодействующих по правилам, установленным соответствующей нормативной документацией. [58.

Систематическое отклонение геометрического параметра – разность между средним и номинальным значениями геометрического параметра. [72.

Скважина температурная – оставляемые в бетоне при бетонировании конструкции отверстия глубиной до 10-12 см и диаметром 2-2,5 см для установки термометров при температурном контроле за твердением бетона. [356.

Средство испытаний – техническое устройство, вещество и (или) материал для проведения испытаний. [177.

Удельные энергозатраты G – величина, характеризующая удельные (относительно эффективной рабочей площади поперечного сечения образца) энергозатраты на различные этапы деформирования и разрушения. [102.

Удельные эффективные энергозатраты на статическое разрушение GF – значение G, определяемое при равновесных испытаниях образцов типа 1 по диаграмме F–V, характеризующее удельные энергозатраты на статическое разрушение. [102.

Участок испытания – участок поверхности конструкции площадью 400-500 см2, на котором проводится единичное испытание бетона. [335.

Цикл испытания – совокупность одного периода замораживания и оттаивания образцов.