Реферат: Строительные материалы

Реферат: Строительные материалы.

1.Что называют битумоми каковы его основные свойства (цвет плотность, растворимость, плавление,вязкость и др.)? Укажите, каким основным показателями характеризуется качествобитума (марка битума.

Би?ту?мы (отлат. bitumen — горная смола, нефть) — твёрдые или смолоподобные продукты,представляющие собой смесь углеводородов и их азотистых, кислородистых,сернистых и металлосодержащих производных. Битумы не растворимы в воде,полностью или частично растворимы в бензоле, хлороформе, сероуглероде и др.органических растворителях; плотностью 0,95—1,50 г/см.

Битумосодержащиематериалы известны человеку давно, но широкое распространение получиливследствие изучения химических и физических свойств различных битумов.Исследователи заметили, что даже природный битум имеет потрясающиегидроизоляционные характеристики, а если добавить к такому битуму еще иискусственную присадку – так вообще получается изоляционный материал, неимеющий аналогов по характеристикам, в этой ценовой категории, да и не только.Из этой статьи Вы сможете почерпнуть для себя много информации относительнообласти применения битумосодержащих материалов, узнать, что же такое битумныематериалы, и как они помогают людям в решении вопросов, связанных с ремонтом.

Для начала нужносказать пару слов о том, что же это за материал. Итак, битум – это твердыйпродукт, представляющий собой смесь углеводородов и разнообразных кислородных,сернистых, азотистых или металлсодержащих производных. Битумы абсолютно нерастворяются в воде, но частично растворимы в органических растворителях. Стоитзаметить, что в таких универсальных растворителях, как сероуглерод, бензол илихлороформ битум растворяется практически полностью. Учитывая такие основныесвойства битумов, битумосодержащие материалы стали использоваться в частностикак изоляционный материал. Битумные материалы имеют широкую область применения,начиная от использования его как резино битумная грунтовка до применения их какпокрытий во время дорожных работ. Если при укладке линолеума используют мастикуна битумной основе, то, опираясь на расход битумной мастики, применяются резинобитумная грунтовка. Расход битумной мастики при этом напрямую зависит отплощади обрабатываемой поверхности и от качества самой мастики. Современныйстроительный рынок предстает перед потребителем во всей своей красе. Поражаетразнообразие, на рынке свободно можно найти и битумно полимерные материалы,используемые в основном для изоляционных работ, и битум дорожный бнд 60 90.Производители битума мб как правило не ограничиваются одной областью. Одни и теже производители битума мб реализуют в своем производстве черные битуминозныесланцы, но с такой же эффективностью могут производить битум дорожный бнд 6090. Стоит немного остановиться на таком материале как черные битуминозныесланцы. Этот материал является универсальным и может благополучно использоватьсяи как гидроизоляционный материал при строительстве зданий или мелком ремонте,так и при прокладке новых дорожных покрытий. Ни для кого не секрет, что битумнополимерные материалы, как в принципе и все остальные, экономически выгоднеепокупать оптом и у производителя. Если сделать заказ на цистерны битумпроизводство цены станут на порядок ниже, да и само изготовление займет не такмного времени как при покупке в розничной сети. Конечно, если Вы собираетесьделать мелкий ремонт, то принцип цистерны битум производство цены для Вас небудет актуальным, но если перед Вами стоит необходимость в оптовой закупкесырья – то это утверждение подойдет Вам как нельзя лучше. Ниже вкратце опишемсамые распространенные битумсодержащие материалы, область их применения иосновные характеристики.

Бнд 40 60 битумприменяется при прокладке новых дорожных покрытий или при ремонте ужесуществующих. Особой популярностью этот вид битумного материала пользуется всеверных широтах, так как без особых усилий переносит низкие температуры. Еслиперед Вами стала подобная задача – лучшего материала, чем бнд 40 60 битумискать и не стоит.

М 50 битум применяетсяпри строительных работах и служит чаще всего как гидроизоляционный материал итакже для изоляции трубопроводов. Стоит заметить, что изоляция с применениембитумных материалов, проводится при температуре не ниже 5 градусов по Цельсию.Существует два способа изоляции с помощью битума. Первый – битум предварительноподогревают, а в подогретом состоянии он становится текучим и хорошоразмазывается по поверхности обрабатываемого материала. Второй – в холодныйбитум добавляется растворитель, например уайт-спирит, и битумный материал такжеприобретает свойство тягучести. Второй метод использовать не рекомендуется, таккак растворители – зачастую летучие вещества, а их испарения опасны дляздоровья человека. Если такая смесь будет по неосторожности подвергнутатемпературной обработке до того момента, когда растворитель полностью испарится– может произойти взрыв, вследствие чего не исключены ожоги и другие,вытекающие последствия. Но если грамотно подходить к процессу, то материал м 50битум станет вам надежным, а порой и незаменимым помощником.

Вода — это не только «символ»всего живого, но и грозный разрушитель. Ее постоянное воздействие можетуничтожить самую прочную конструкцию. Для защиты от этого губительногосвойства, используют гидроизоляционные материалы, одним из которых являетсябитум.Слово «битум» переводится с латинского языка, как «горнаясмола». Этот материал представляет собой «микс» из органическихвеществ в жидком или твердом состоянии.

Химический составбитума: углеводородные смеси в сочетании с азотными, сернистыми иметаллосодержащими компонентами.

Существует два егоосновных вида.

В природе встречается втвердом и жидком состоянии около месторождений нефти. Но бывает в чистом видередко, чаще в составе, так называемой, асфальтовой породы (известняк, песчаники т.п.

Добывают методомпереработки нефтепродуктов. В зависимости от способа получения бывают.

Остаточные (основнойисточник — гудрон, из которого выделяют остатки масленых компонентов.

Окисленные (тот жегудрон окисляют на специальных установках.

Крекинговые(переработка остаточных продуктов при крекинге нефти.

Основные свойствабитума зависят от качественного состава его основных компонентов. Этот материалхарактеризуется по таким параметрам.

Плотность битума. (0,8— 1,3 г/см.куб.

Теплопроводность битума(0,5—0,6 Вт/(м•°С.

Теплоемкость битума(1,8—1,97 кДж/кг•°С.

Коэффициент тепловогорасширения (для вязких материалов ?5•10?4 — 8•10?4°С-1, еслитемпература битума низкая ? 2•104°С-1.

Битум являетсяводостойким и электроизоляционным материалом. Так же обладает высокой адгезиейи устойчивостью при нагревании.

Важноефизико-химическое свойство битума — поверхностное натяжение, которое составляет25—35 эрг/см2 (при температуре 20 — 250С.

Вес битума (объемныйпоказатель) в среднем 1100 кг/м.куб.

Характерным для данногоматериала есть устойчивость к агрессивным средам: щелочи, кислоты. Поэтому онактивно используется для химической защиты.

Растворяется битум спомощью органических растворителей.

Битум широкоприменяется во всех сферах промышленности. По этому параметру его делят на.

Строительный вид —используют для гидроизоляции бетонных сооружений, заделки щелей, пропиткидругих материалов и т.п.

Кровельный вид —используют для кровельных работ.

Дорожный вид — жидкийбитум является основным компонентом для асфальтного покрытия. Требует особоговнимания из-за своей «капризности», так как теряет свои свойства приповторном нагреве. Для хранения битума на асфальтобетонных заводахорганизовывают битумохранилища, где поддерживается его постоянная температура.

Различают марки битумадля каждого из упомянутых видов. Они характеризуются такими величинами: твердостью,растяжимостью и температурой размягчения. Условные обозначения — это заглавныебуквы: БН (битум нефтяной), БНК (битум нефтяной кровельный), БНД (битумнефтяной дорожный). Затем идут цифры в формате */* . Они означают: «температураразмягчения/ температура условной твердости» (например, БН-70/30.

Расход битума зависитот его предназначения. Разные виды работ имеют строго определенные технологиизатрат этого материала. Это обусловлено точными расчетами его оптимальнойтолщины, чтобы максимально «задействовать» его полезные свойства.

Например, при вяжущемсостоянии материала, расход битума для кровельных работ — от 4 л/м.кв. длягидроизоляции — 3?6 л/м.кв. для придания материалу антикоррозионныхсвойств — от 0,6 л/м.кв. Для твердого битума, данная характеристика измеряетсяв килограммах на м.

Битум с давних временявляется одним из наиболее востребованных строительных материалов. Благодарясвоим широким свойствам битум находит широкое применение в дорожномстроительстве, изготовлении кровельных материалов, строительстве фундаментовзданий и сооружений, а также прокладке трубопроводов.

Битум — это смесьуглеводородов и гетероорганических соединений различного строения, невыкипающую при температурах перегонки нефти. Все состовляющие битума определитьневозможно.

Подобный состав битумаопределяет его коллоидную структуру и реологическое поведение, а также еготехнические свойства, которые характеризуются условными показателями качества.Среди них: пенетрация — глубина проникания иглы в битум; температурыразмягчения и хрупкости; дуктильность – растяжимость.

Некоторые из этихпоказателей определяют как для исходного битума, так и после его прогрева,который имитирует процесс старения.

Эти стандарты определяютпоказатели качества, что отражает оптимальный состав битума. Этот состав можетменяться для разных областей применения битумов.

Такой вид битума какжидкий битум предназначен для удлинения сезона дорожных работ. В соответствии сГОСТ 11955-82 жидкий битум получают путем смешения вязких битумов БНД сдистиллятными фракциями — разжижителями. После укладки покрытия разжижитель испаряется.

Применение жидкихдорожных битумов не отвечает требованиям к энергосбережению и защите окружающейсреды. Низкая температура вспышки определяет пожароопасность данного видабитума.

Жидкие битумы, взависимости от сорта, имеют температуру вспышки 65-120°. Он должн перегонятьсядо 225° не более 10%, до 360° — не более 50%. Остаток после отбора фракций до360° имеет пенетрацию 10,0-30,0 мм (25°) и дуктильность 60 см (25°). Вязкостьжидких битумов при истечении через отверстие диаметром 5 мм меняется от 5 до200 сек (60.

2.Что такое асфальтовыйбетон; классификация асфальтовых бетонов по ГОСТу.

Свойства асфальтовогобетона в значительной мере изменяются в зависимости от его температуры. Принормальной температуре он может быть упругопластичным, при повышенных —вязкопластичным, а при пониженных температурах хрупким, поэтому при повышенныхтемпературах на асфальтобетонном, покрытии могут образовываться сдвиги инаплывы, а при отрицательных — трещины, выбоины, выкрашивания и т. п. Дляасфальтового бетона, укладываемого в покрытия городских улиц и магистралей,особенное значение имеют механические прочностные свойства.

Прочность асфальтовогобетона характеризуется пределом прочности при одноосном сжатии стандартныхцилиндрических образцов при заданной температуре испытания. Определение пределапрочности при сжатии асфальтового бетона? производят на цилиндрических образцахразмерами по диаметру и высоте 50,5 или 71,4 мм в зависимости от крупностизаполнителя при тем--пературах 20° С и 50° С. Предел прочности асфальтовогобетона при сжатии сравнительно невелик. При температуре 20° С он составляетвсего около 2,45—2,94 МН/м2 (25—30 кГ/см2). С понижением температурысопротивление сжатию резко возрастает, а с повышением, наоборот, падает, доходядо 0,98—1,17 МН/м2 (10—12 кГ/см2) при 50° С. Кроме показателей прочностныхсвойств асфальтового бетона при сжатии важной характеристикой являетсясопротивление его растягивающим усилиям. В связи с этим цилиндрические образцычасто испытывают на сжатие, располагая их на плите пресса по образующей. Притаком расположении образцов в процессе сжатия асфальтовый бетон испытываетрастягивающие усилия. Характерной особенностью асфальтового бетона является егоспособность хорошо сопротивляться ударным воздействиям.

Асфальтовый бетон впокрытии может деформироваться (волны и трещины) не только при недостаточнойпрочности на сжатие, растяжение или сдвиг, но и вследствие малой пластичностина морозе или чрезмерной пластичности при повышенных температурах. Поэтомунеобходимо укладывать в покрытие асфальтобетонную массу оптимальной структуры,исключающей повышенную пластичность бетона (при заданной прочности) иобеспечивающую повышенную способность его к упругоэластичным деформациям. Кчислу механических свойств асфальтового бетона относится также егоизносостойкость.

Износостойкость асфальтовогобетона характеризуется потерей в массе материала с 1 см2 поверхности истиранияобразца. Потеря определяется по разнице массы образца до и после истирания.Более высокую износостойкость проявляют образцы с минеральными материалами(щебень и песок) из прочных твердых пород. Асфальтовый бетон горячей укладки впериод его эксплуатации в. условиях движения городского транспорта изнашиваетсяв пределах 0,2—1,5 мм в год.

Водостойкостьасфальтового бетона характеризуется величиной набухания и коэффициентом водоустойчивости,который определяется как отношение предела прочности при сжатии при температуре20° С образцов, испытанных в водонасыщенном и сухом состояниях. Коэффициентводоустойчивости (коэффициент размягчения) для асфальтового бетона надлежащегокачества должен быть не менее 0,9. Водостойкость зависит главным образом отприроды и минералогического состава составляющих материалов. Вода, являясьполярной жидкостью, хорошо смачивающей гидрофильные поверхности минеральныхзерен, будет смещать с них пленку битума и тем самым снижать водостойкостьасфальтового бетона; наоборот, асфальтовые бетоны с минеральными материалами,имеющими гидрофобные свойства, т. е. обладающие большим энергетическимсродством с битумом, будут достаточно водостойки.

Технические свойстваасфальтового бетона, применяемого в строительстве, регламентируютсясоответствующими требованиями Государственного общесоюзного стандарта (ГОСТ) итехническими условиями (ТУ). Горячие и теплые дорожные и аэродромныеасфальтобетонные смеси для плотного асфальтобетона подразделяют в зависимостиот содержания в них щебня или песка на типы А, Б, В, Г.

Горячие и теплыедорожные и аэродромные асфальтобетонные смеси для верхнего слоя покрытийподразделяют в зависимости от прочности щебня и качества минерального порошкана две марки—I и II. Показатели физико-механических свойств и структурыасфальтобетонных смесей, применяемых в горячем или теплом состоянии в покрытияхавтомобильных дорог, городских улиц и площадей, автомобильных дорогпромышленных предприятий, аэродромов, должны соответствовать требованиям ГОСТ9128—67.

3. Приведите сортаментметаллических строительных материалов и укажите, какие виды и марки стали,применяют для строительных конструкций.

Металлообрабатывающаяпромышленность выпускает обширную номенклатуру стальных изделий, применяемых встроительстве, в том числе прокатную листовую сталь для покрытия кровли.Возможность применения вида стали в строительстве определяется не только еесвойствами, но и в значительной степени ее доступностью и рентабельностью.Качество стали регулируют легированием, вакуумированием при разливке и другимиспособами. По химическому составу стали подразделяются на две основные группы:углеродистые и легированные. Углеродистые стали по качеству и назначениюразделяют на стали обыкновенного качества, качественные конструкционные иинструментальные.

Сталь углеродистаяобыкновенного качества представляет собой сплав железа с углеродом. Основнымихарактеристиками углеродистой стали являются пределы текучести и прочности прирастяжении, а также величина относительного удлинения. Наиболее широко встроительстве используют углеродистую сталь Ст3, которая идет на изготовлениеметаллических конструкций гражданских и промышленных зданий и сооружений,трубопроводов, а также арматуры железобетона. Легированными называют стали, всостав которых специально вводят один или несколько элементов, улучшающих ихфизико-механические свойства. Легированные стали в зависимости от содержаниялегирующих элементов разделяют на высоколегированные, среднелегированные инизколегированные. В строительстве наибольшее применение нашли последние. Всоставе низколегированных сталей содержится не менее 2,5 % легирующихэлементов, таких, как марганец, кремний, хром, никель, медь, вводимые внебольшом количестве. Среднелегированные и высоколегированные сталииспользуются в строительстве для изготовления тех конструкций, которымнеобходимо обеспечить высокую коррозионную стойкость.

Применяемые встроительстве стали различают по качеству, способу обработки и назначению. Покачеству стали подразделяют на обыкновенные (рядовые), качественные,высококачественные и особовысококачественные. Эти виды различаются количествомвредных примесей: серы, снижающей механическую прочность и являющейся причинойкрасколомкости — хрупкости в горячем состоянии; фосфора, усиливающегохладноломкость — хрупкость при пониженных температурах; неметаллическихвключений. Буквенные обозначения марок низколегированных сталей указывают навходящие в их состав элементы, например, хром — X, алюминий — Ю, бор — Р,марганец — Г, медь — Д, молибден — М, никель — Н, кремний — С; а цифровыеобозначения указывают на их среднее содержание в сотых долях процента. Перваяцифра обозначает содержание углерода, например, 35ХГ2С означает: стальвысококачественная, содержащая 0,35 % углерода, 1 % хрома, 2 % марганца, 1 %кремния.

В маркировкеуглеродистых сталей буквы указывают на группу и способ производства стали, ацифры на ее маркировку. Например, стали группы А маркируют буквами Ст и цифрамиот 0 до 7, группы — Б — буквами МСт (мартеновская) или 5Ст (бессемеровская) ицифрами от 0 до 7, а сталь группы В — буквами ВСт. В обозначении марок кипящейстали добавляют «кп», полуспокойной — «пс». Так сталь,полученную бессемеровским способом (кипящая), группы Б, обозначают БСт3кп, асталь группы В, полученную в конвертерах с продувкой кислородом сверху,обозначают ВКСт3кп.

Основным преимуществомнизколегированных сталей по сравнению со сталью Ст3 являются их большаяпрочность при сохранении достаточно высокой пластичности и свариваемости, чтопозволяет повысить допускаемые напряжения и уменьшить расход металла наизготовление конструкции, а также повышенная стойкость к атмосферной коррозии.По техническим требованиям листы кровельной стали должны быть обрезаны под прямымуглом, иметь гладкую поверхность, без трещин, плен и ржавых пятен. Пленкаокалины должна быть плотной. Если листы по условиям поставки должны бытьотожженными, то следы окалины не допускаются. Листы кровельной стали могутиметь надрывы по краям кромки, не превышающие определенных размеров по глубинеи количеству в зависимости от сорта листов. Коробоватость — одновременный изгиблиста в продольном и поперечном направлении, из-за чего лист приобретаеткорытообразную форму, также регламентируется сортом стали. Кровельная стальдолжна выдерживать испытание на двойной изгиб на 180°. Поставляют кровельнуюсталь в пачках. Хранить их нужно в сухом месте, под нижнюю пачку необходимоподкладывать деревянные прокладки. Сталь кровельная оцинкованная отличается от обычнойкровельной стали двусторонним оцинкованным покрытием, предохраняющим сталь откоррозии. Оцинкованная кровельная сталь может работать в условиях повышеннойвлажности. Листы оцинкованной кровельной стали должны быть обрезаны под прямымуглом, иметь чистую и гладкую поверхность с характерным рисунком кристаллизациипри горячем цинковании, без трещин, наплывов цинка, темных и ржавых пятен. Потолщине металла листовую сталь подразделяют на толстолистовую (толщина листа от4 мм и более) и тонколистовую (толщина листа до 3,9 мм включительно).Толстолистовая сталь применяется при устройстве кровельного покрытия иизготовлении деталей кровли. Для устройства стальной кровли используетсялистовая сталь неоцинкованная (черная), оцинкованная и легированная.

4. Что такое сиккативы,пластификаторы и ингибиторы, каково их назначение в красочном составе.

битумасфальтовый сиккатив пластификатор.

Для производствалакокрасочной продукции кроме основных компонентов применяются сиккативы,ускорители, отвердители.

Сиккативы — этосоединения металлов с органическими кислотами.

При производствесиккативов используются карбоновые кислоты-нафтеновые, аорматическиежирные-талловые и октановые кислоты.

Компания «Карван-Л»применяет для производства сиккативов экологически чистые природные нефтяныедистиллированные нафтеновые кислоты (ДНК), предельно допустимая концентрация(ПДК) которых в 40 раз больше чем у октановой кислоты.

При этом сиккативы,изготовленные на днк по своей каталитической активности превосходят сиккативы,изготовленные на синтетических и жирных кислотах.

Компания «Карван-Л»производит следующие сиккативы-нафтенаты: Нафтенат двухметальный Mn Pbизготовлен на основе собственной рецептуры, которая позволяет сохранить цветсиккатива стабильным. Нижеуказанные фактические расходные нормы прошлипромышленную проверку на эмалях ПФ-1217, ПФ-268, ПФ-115 изготовленных на основелаков ПФ-060 и ПФ-053 в % по металлу: Со 0.0125, Ca 0.0160, Zr 0.075, Zr 0.032,Pb 0.015, Mn 0.04. При изготовлении сиккативов используются металлы переменнойвалентности кобальт, кальций, цинк, цирконий, марганец, свинец, каждый изкоторых обладает различной каталитической активностью и имеют собственноеназначение, в частности.

Кобальтовый сиккативявляется наиболее эффективным, его применение приводит к очень хорошимрезультатам, но обычно его используют в комплексе с Mn, Ca, Pb. кальцийспособствует ускорению сушки при низкой температуре, также устраняет помутнениеи неравномерность пленки.

Цинк замедляетначальную скорость высыхания поверхности, но ускоряет объемное высыхание. Егоиспользование приводит к большой твердости конечной пленки.

Цирконий используется всиккативах объемного действия в качестве заменителя свинца, является менеетоксичным, применяется в сочетании с Со, Mn, Zn марганец — основной сиккатив, послесвинца и кобальта, наиболее важным. Сушит не только поверхность пленки, но иглубину. Применяется в сочетании с Pb и Со в этом случае увеличиваетсятвердость и прозрачность пленки. Один не используется, т.к. пленка становитсяжесткой и ломкой.

В настоящее время из-завысокой токсичности свинцовых сиккативов остро стоит вопрос о его замене(свинец обладает самой низкой предельно допустимой концентрацией (ПДК) всравнении с другими Pb, Co, Mn, Al, Zn — 0.15; 0.3; 0.5; 2.0; 5.0 мг/м. в кубесоответственно). Для решения этой проблемы предлагается изготовление сиккативовна основе Co, Mn, Zn, Ca, Zr и природных экологически чистых дистиллированныхнафтеновых кислот.

Эффективностьоднометальных сиккативов не высока. В лакокрасочном производстве применяются многометальныесиккативы, т.е. сиккативы с использованием нескольких металлов. Для удобствавыпускаются двух, трех, четырехмктальные сиккативы. Они сочетают в себеположительные стороны каждого, из входящих в их состав металлов, при этомусиливают сушку, время высыхания, твердость пленки.

Правильный подборкомпозиционного состава сиккативов Co, Mn, Zn, Ca, Zr делают полиметальныесиккативы конкурентно способными по отношению к одноментальным, позволяютповысить цветостойкость пигментированных систем, что особенно важно дляярко-белых и пастельных тонов, повышают твердость и блеск, способствуютстабильности каталитических свойств металлов, уменьшают их адсорбию пигментами.Преимущество композиции с участием Ca и Zn беспорно. Они обеспечиваютстабильность концентрации сиккативов, способствуют высокому диспергированиюпигментов и значительному повышению активности основных сиккативов, необнаруживают изменения вязкости связывающих и пигментированных систем,предотвращают смор-щивание пленки при значительной толщине покрытия.

Использованиеполиметальных сиккативов на основе дистиллированных нафтеновых кислот позволилоуменьшить концентрацию сиккатива в связующем 1,5 — 2 раза по сравнению сдругими сиккативами, изготовленными на ароматических и жирных кислотах.

Применяя дляпроизводства лакокрасочной продукции сиккативы компании «Карван-Л»,вы получите продукцию с наивысшими качествами белизны, блеска, твердости пленкис учетом уменьшения потерь, связанных с расходными нормами.

Расходная норма зависитот используемого лака, поэтому мы подходим индивидуально к каждому потребителюв выборе рецептуры добавления сиккативов.

В результате применениясиккативов компании «Карван-Л», полученных по усовершенствованнойтехнологии, вы получите следующие результаты.

— сиккативы компании «Карван-Л»,позволяют получить качественное лакокрасочное покрытие с твердостью большей,чем у сиккативов других фирм, но при этом расход металлов на килограмм краски в1.5 — 2 раза меньше.

— не придают оттенкаЛКП.

— имеют более низкуюминимальную концентрацию.

— повышают блескпокрытия и твердость пленки.

Сегодня, благодаряневиданным темпам развития современной промышленности, рынокстроительно-отделочных материалов регулярно пополняется всевозможныминовинками, а многих интересует продажа шпатлевки. Предлагаемые нам продукты годот года становятся по своим характеристикам и возможностям все совершеннее. Ктаким материалам нового поколения можно смело отнести так называемыепластификаторы. Конечно, не каждому из нас приходилось слышать о них. Но, несомненно,тем, кто затеял строительство собственного дома, просто необходимо вооружитьсяопределенной информацией о пластификаторах.

Пластификаторы как исазиласт представляют собой особый род органических веществ – добавок,уникальное действие которых заключается в существенном улучшении свойствисходного сырья. Проще говоря, пластификаторы добавляют в бетонный раствор дляпридания ему определенных качеств. Пластификаторы, как правило, бывают либожидкими, либо вязкими. Благодаря своему строению, пластификаторы, воздействуяна молекулярном уровне, значительно повышают эластичность бетона, что, в своюочередь положительно отражается на его физико-технических свойствах, а этоочень важно при строительстве в условиях пониженных температур. Плюсдополнительная морозоустойчивость при затвердевании, которая не станетизлишней, если учесть особенности наших суровых зим. Кроме того, пластификаторышироко используются в строительном деле для придания исходному сырьюнеобходимой прочности, а также устойчивости к воздействию влаги, огня иповышенных температур.

Сегодня, когда проектывыстраиваемых объектов становятся с технической точки зрения все сложнее исложнее, процесс строительства трудно представить себе без использованияпластификаторов. Немыслимые конструкции самого невероятного дизайна требуютприменения соответствующих материалов, таких как техноэласт эпп.Пластификаторы, «дарующие» бетону такое замечательное качество кактекучесть, помогают воплотить в жизнь даже самые смелые строительные замыслы.Помимо этого, пластификаторы активно используются в производстве различныхполимерных материалов. К примеру, хорошо известные всем нам различные видыгидроизоляции. Не обойтись без пластификаторов и при изготовлении брусчатки итротуарной плитки. Добавление этих веществ предотвращает «прилипание»плитки к мягкой форме, к тому же придает гладкость и блеск готовым изделиям, атакже позволяет защитить цветную брусчатку от негативного воздействияультрафиолетового излучения.

Ингибитор — задерживать) — вещество, замедляющее или предотвращающее течениекакой-либо химической реакции: коррозии металла, старения полимеров, окислениятоплива и смазочных масел, пищевых жиров и др.

Например, гидрохинон —ингибитор окисления бензальдегида; соединения технеция — ингибитор коррозиисталей; дифенилкетон — ингибитор полимеризации стирола.

Применительно ккоррозии металла ингибитором называют вещество, которое, адсорбируясь наповерхности металла, делает её потенциал более положительным, тем самымзамедляя процесс коррозии.

1. Ю.И.Киреева«Строительные материалы» Минск ООО «Новое издание» 2006.

2. КаназашвилиИ.Х. Бункин И.Ф. Каназашвили В.И. Строительные материалы и изд. Справочноепособие Москва Аделант 2006.

3. Л.И.Косторных «Добавки в бетоны и строительные растворы». Учебныйсправочник пособие Р-на Дону Феникс 2005.

4. РыбьевИ.Г. Строительное материаловедение – М. Высшая школа, 2002г.

5. ВоробьевВ.А. Строительные материалы, — М. Высшая школа. 1990г.

6. МикульскийВ.Г. Горчаков Г.И. Козлов В.В. Строительные материалы. -М: Издательствоассоциации строительных вузов, 2004.

7. ГрушкоИ.М. и до. Лабораторный практикум. Испытания дорожно-строительных материалов.:Транспорт, 1985г.

Еще работы по строительству.